1.板材矯直調整工藝步驟或自動校正，確保原材料平整順暢進入模腔，料帶在送料夾上的位置需要明確定義，料帶兩側和送料夾兩側的寬度縫隙需要明確定義，并保證執行沖壓碎屑是否被及時并有效地清理掉，而不混或沾在產品上，卷料寬度方向上的材料需要監控，防止原材料不飽滿，造成沖壓產品的不良。

2.處理這些還需注意，比如在作業指導書中明確定義當異常停機出現時，產品留在模具中的反應方式，當料帶進入模具之前必須有防錯裝置，保證原材料能夠進入模具內的正確位置，連續?；蛘呒夁M給模需要有屏幕監測功能，如果位置有問題及時報警或自動停止，沖壓過程中參數是否被監控，當出現異常參數時沖床自動停止。

3.當然，具體的機型不同需要注意的細節也不同，就好比沖壓模具的管理是否有效執行，沖壓必須配備安全光柵用于探測是否有異物存在操作臺中，如果有設備立即停止，用于落料孔的收納盒需要及時清理，完成品收集過程中不能有損壞產品的風險。

這些都是沖壓工藝中很常見的一些細節需要注意。